1.工作原理

無油潤滑天然氣壓縮機(jī)的主要特點(diǎn)是：氣缸內(nèi)無須注油，從而獲得潔凈的壓縮氣體。當(dāng)軟啟動(dòng)裝置開啟后，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)壓縮機(jī)曲軸，再通過連桿和十字頭，使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞由內(nèi)死點(diǎn)開始移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)活塞外側(cè)處于低壓狀態(tài)，氣體通過進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，當(dāng)活塞由內(nèi)死點(diǎn)向外死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，氣缸內(nèi)的氣體則被壓縮而提高壓力，當(dāng)壓力超過排氣閥外氣壓力時(shí)，排氣閥打開，開始排出壓縮氣體。當(dāng)活塞達(dá)到外死點(diǎn)時(shí)排氣完畢，就此完成一個(gè)工作循環(huán)。如此活塞重復(fù)往返運(yùn)動(dòng)，則不斷的排出壓縮氣體。本機(jī)為復(fù)動(dòng)式，活塞的內(nèi)側(cè)和外側(cè)同時(shí)工作，外側(cè)進(jìn)氣，內(nèi)側(cè)為壓縮與排氣，外側(cè)壓縮與排氣時(shí)，內(nèi)側(cè)為進(jìn)氣。

2.主要零部件選用材料一覽表

3.機(jī)器密封措施

  機(jī)器參照API標(biāo)準(zhǔn)采用雙隔距密封中間體，機(jī)器的填函擬采用由填充聚四氟乙烯平面密封環(huán)組成的密封小室節(jié)流密封。考慮到壓縮介質(zhì)系易燃易爆極度危險(xiǎn)的氣體，擬在密封小室的中間隔一中空，用戶可以考慮由此導(dǎo)入0.35～0.5Mpa壓力的氮?dú)鈱?shí)行壓力密封，借其提高密封效果延長填函組件的運(yùn)行周期。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，平面密封環(huán)節(jié)流密封的效果會(huì)相對(duì)降低，當(dāng)在前四組密封小室間導(dǎo)入的氮?dú)鉄o法與外瀉的介質(zhì)形成平衡時(shí)，充氮密封將失去現(xiàn)實(shí)意義，用戶此時(shí)可以直接將泄漏至中空的介質(zhì)導(dǎo)向壓縮機(jī)進(jìn)氣口，該方法可直接用于填函的泄漏采集。

4.壓縮機(jī)自動(dòng)閥

該規(guī)格的壓縮機(jī)擬采用由聚醚醚酮或填充尼龍非金屬閥片制成的防腐閥片。該型式閥片彈性模量小，抗沖擊能力強(qiáng)；硬度小，易與閥座磨合，密封性能好；降低噪聲減少功率消耗；尤其適用于怕閥片撞擊產(chǎn)生火花的壓縮氣體。

5.壓縮機(jī)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)

   為了使煤層氣壓縮機(jī)安全、節(jié)能、平穩(wěn)的運(yùn)行，我公司在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到壓縮介質(zhì)的特殊性，其裝置采用線性調(diào)節(jié)進(jìn)口流量。

6.輔助設(shè)計(jì)；

1)、本設(shè)備為撬裝式，機(jī)組安裝在公共底座上，配全套地腳螺栓、螺母、墊片。

2)、排氣安全閥每級(jí)一個(gè)；

3)、氣體管路系統(tǒng)包括前對(duì)應(yīng)法蘭至后冷卻器出口送氣法蘭之間的所有管線及閥門、管件、法蘭、螺栓、螺母、墊片等。