空壓機站的設計注意事項：

1）.要有足夠的維修保養(yǎng)空間，要求空壓機與空壓機之間、空壓機與墻面之間的間距不小于1.5m（也可根據機型做適當調整），維修時人能正常操作，手臂能夠舒展開，蹲站自如，以便于檢測和維修。

2）.足夠的冷風進入，供空壓機壓縮和散熱，其中大部分冷風用于散熱，空壓機房不能密封或門窗緊閉。

3）.散熱器產生的熱風必須有效的擴散或排出。一般建議用戶安裝通風管道，通風管道的外部加裝工業(yè)風機。通風管道和散熱器聯(lián)接處留活動的小門，以便定期用內剩余的空氣自上往下、自外向內清理散熱器內聚集的灰塵。沒條件加裝導風罩的，也要求散熱器離房頂最低不小于2m，房頂和墻壁的高處必須加裝強力風機，向外把熱風有效的抽出；　

4).光線良好，有足夠的照明；

5).大型空壓機站內如能安裝行吊且條件允許，裝行吊還是相當必要的，因大機型的主機和電機損壞故障時，須拆下維修，需考慮到主機和電機的裝卸問題；

6).地面必須用水泥澆筑平整，空壓機下鋪放較厚的橡膠減震墊，如距住宅區(qū)較近，可在墻壁和房內頂部安裝吸音板，減少噪音的反射和外泄?？諌簷C房內無雜物。

壓縮空氣系統(tǒng)管路的鋪設

管路鋪設要考慮到過長距離造成的壓力損失，也就是壓力降的問題，對于用氣點相對較多的工廠，可鋪設環(huán)形供氣管道，主管路的管徑加粗到空壓機出口管徑的二至三倍，這樣就可以保證壓縮空氣的輸送量，且使一個具體的用氣點，得到來自兩個方向的壓縮空氣。環(huán)形管道在必要時可在管道的中間位置加裝儲氣罐，另外，在空壓機選型時，需留出一定的壓縮空氣余量，以彌補壓力流量的損耗。